- hochfeste Aluminium-Magnesium-Legierung Norm / Mechanische Gütewerte W. – Nr.: 3.3548 Empfehlung für Grundwerkstoffe AlMg4,5Mn / 3.3547  -  AlMg4Mn / 3.3545  -  AlMg5Si / 3.3261  -  aushärtbare Legierungen wie: AlZnMgCu1,5 / 3.4365  -  AlZnMgCu0,5 / 3.4345  -  AlMgSi0,5 / 3.3206 - YH17S (or A2017), YH75 (A7075), YH52 (or A5052) Analyse MG Si Mn Fe Al 5,0 <0,25 0,8 <0,4 Balance

- aufgrund der guten Warmverschleißfestigkeit und Zähigkeit optimal für Auftragungen an Warmarbeitswerkzeugen - bei Teilen, die bei erhöhter Temperatur auf Schlag, Druck und Abrieb beansprucht werden (Kunststoffspritzgusswerkzeuge, Druckgussformen, Schmiedegesenke) - völlig rissunempfindlich - vergütbar, nitrierbar, verchrombar, polierbar, spanbar, CVD-beschichtbar - als Pufferlage unter rissneigende Schweißzusätze Norm / Mechanische Gütewerte W. – Nr.: Sonderlegierung Härte des reinen Schweißgutes: 38 – 42 HRC Empfehlungen für Grundwerkstoffe 1.1730, 1.2311, 1.2312, 1.2343, 1.2344,1.2367 – 1.2606, 1.2738, 1.2764 – 1.2767, IMPAX, für un- oder mittellegierte Stähle aus ST 37 – ST 52 Buderus: 1.2344, 1.2311, 1.2738 Richtanalyse C Si Mn Cr Mo Fe 0,1 0,4 0,6 6,5 3,3 Rest  

- für Verbindungen und Auftragungen an AlSi-Legierungen bis 12% Si, sowie artverschiedenen Aluminium-Legierungen Norm / Mechanische Gütewerte W. – Nr.: 3.2585 Empfehlung für Grundwerkstoffe Aluminium-Silizium-Legierungen bis 12% Si, artverschiedene Al-Legierungen untereinander Richtanalyse Si Mn Fe Al 12,0 <0,3 <0,5 Rest ( Si = Silicium  -  Mn = Mangan  -  Fe = Eisen  -  Al = Aluminium )  

- für hochbeanspruchte Warmarbeitswerkzeuge, die gleichzeitig hoher mechanischer, thermischer und abrasiver Beanspruchung ausgesetzt sind, wie Schmiedegesenke für Hämmer und Pressen, Schmiedesättel und Kunststoffformen - hohe Funktionalität bei Rissreparaturen an Alu-Druckgussformen - hervorragende Warmverschleißfestigkeit und Zähigkeit - auch bei Mehrlagenschweißung rissfrei - polierbar, verchrombar, nitrierbar, vergütbar, ätzbar, härtbar, spanbar und CVD-beschichtbar Norm / Mechanische Gütewerte W. – Nr.: Sonderlegierung Härte des reinen Schweißgutes: 42 – 46 HRC Weichgeglüht, 780° C: ca. 230 HB Gehärtet, 1030° C/Öl: 48 HRC Angelassen, 600° C: 45 HRC Empfehlung für Grundwerkstoffe 1.2082, 1.2083, 1.2343, 1.2344, 1.2362, 1.2365, 1.2367 – 1.2606 AISI: H12, H13, L6 JIS: SKD61,SKT4, NAK80 Bohler / Böhler M461, W302 Buderus: 1.2347, 1.2083 , SCM435   Richtanalyse C Si Mn Cr Mo Ti Fe 0,25 0,5 0,7 5,0 4,0 0,6 Rest

- für hochverschleißfeste Auftragungen an Werkzeugen, die starkem Abrieb und Druck bei mäßiger Schlagbeanspruchung und erhöhten       Betriebstemperaturen ausgesetzt sind, wie Schieberflächen, Führungsbahnen, Dichtkanten, Schmiedewerkzeuge, Walzdorne - idealer Schweißzusatz für Kunststoffspritzwerkzeuge (z.B. 1.2767) - gutes Abrasionsverhalten bei glasfaserverstärkten Kunststoffen - Bearbeitung durch Schleifen oder mit Hartmetallwerkzeugen - verchrombar, härtbar, ätzbar, polierbar Norm / Mechanische Gütewerte W. – Nr.: Sonderlegierung Härte des reinen Schweißgutes: 53 – 58 HRC Weichgeglüht, 820° C: ca. 235 HB Gehärtet, 1050° C/Öl: 58 HRC Angelassen, 600° C: 53 HRC   Empfehlung für Grundwerkstoffe 1.2082, 1.2083, 1.2311, 1.2312, 1.2343, 1.2344, 1.2362, 1.2367 – 1.2606, 1.2738, 1.2743, 1.2762, 1.2764 – 1.2767, 1.2842, 1.7227, HPM1, HPM 2, , SCM435   Richtanalyse C Si Mn Cr Mo Ti Fe 0,35 0,3 1,2 7,0 2,0 0,3 Rest    

- vorzugsweise für Reparaturen an Schnitt-, Press-, Stanz,-Zieh,- und Biegewerkzeugen - auch bei Mehrlagenschweißungen rissfrei - das zähharte Schweißgut widersteht hohen Kantenbelastungen und zeigt eine sehr gute Schnitthaltigkeit - nitrierbar Norm / Mechanische Gütewerte W. – Nr.: 1.4718 Härte des reinen Schweißgutes: 54 – 60 HRC Weichgeglüht, 800° C: ca. 250 HB Gehärtet, 1000° C/Öl: 62 HRC   Empfehlung für Grundwerkstoffe 1.2063, 1.2067, 1.2080, 1.2109, 1.2129, 1.2201,1.2363, 1.2376, 1.2378, 1.2379, 1.2436, 1.2601 und ähnliche, 1.2880, 1.2884, Böhler K-Stähle, PM-Stähle, wie SPM10, TSP4 und ähnliche, ELMAX, Vanadis Uddeholm: VANADIS 4, VANADIS 6, VANADIS 10 Bohler / Böhler: K105, K329, K340 , SKS3, SKD11 Richtanalyse C Si Mn Cr Fe 0,5 3,0 0,5 9,5 Rest

- für Pufferlagen und Risse aller Art - zum Abdichten von Wasser- und Ölkühlkanälen - wird auch im Apparatebau eingesetzt, wenn besondere Eigenschaften, wie Hochkorrosionsbeständigkeit gegen verschiedene    chemische   Medien oder Hochhitzebeständigkeit, bzw. Kältebeständigkeit gefordert sind - für Verbindungsschweißungen von Nickelbasislegierungen mit den Werkstoff-Nummern 2. ……… - hochglanzpolierbar - nicht  härtbar, verchrombar, nitrierbar Richtanalyse C Si Cr Mo Nb Fe Ni 0,02 0,2 22,0 9,0 3,5 1,0 64,28

- SP 41 ist ein Spezialdraht für sämtliche GG-Sorten sowie GGG-Sorten - Anwendungsgebiete sind Alu-Gießformen (Kokillen); Reparatur von Konturausbrüchen; Konturänderungen; aufschweißen von     Verschleißzonen; bei Motoren- und sonstigen Fahrzeugbauteilen aus o.a. Werkstoffen - Risse und Brüche können effektiv repariert werden - für Mischverbindungen von Gusseisensorten mit un- oder hochlegiertem Stahl sowie Kupfer- oder Nickellegierungen - das Schweißgut ist korrosionsbeständig, zäh und risssicher und lässt sich sehr gut fließend verschweißen Norm/Mechanische Gütewerte Dehnung: > 25%   Richtanalyse C Mn Ni Ti Fe 0,1 3,5 55,0 0,5 Rest

- für Verbindungen und Auftragungen an AlSi – Legierungen bis 7% Si, sowie artverschiedenen Aluminium – Legierungen Norm / Mechanische Gütewerte W. – Nr.: 3.2245 Zugfestigkeit: 160 MPa Streckgrenze: 100 MPa Dehnung: 15% Empfehlung für Grundwerkstoffe Aluminium-Silizium-Legierungen bis 7% Si, artverschiedene Al-Legierungen untereinander   Richtanalyse   Si Mn Fe Al 5,0 <0,2 <0,4 Rest

- für Verbindungs- und Auftragsschweißungen an nichtrostenden Edelstählen - nicht nitrierbar Norm / Mechanische Gütewerte W. – Nr.: 1.4576 Zugfestigkeit: 680 MPa Streckgrenze: 460 MPa Dehnung: 35% Empfehlung für Grundwerkstoffe 1.4404, 1.4430, 1.4440, 1.4571, 1.4573, 1.4576, 1.4580, 1.4581, 1.4583, alle V2A und V4A - Stähle Edelstahl 304 = 1.4301 / DIN X5 CrNi 18-10, AISI 304, AFNOR Z 6 CN 18 – 09, BS 304S 17, UNI X 5 CrNi 18 10, SIS 2332, JIS SUS 304 Edelstahl 316 = 1.4401 / DIN X 5 CrNiMo 17-12-2 AISI 316 AFNOR Z 7 CND 17-11-02 BS 316 S 17 UNI X 5 CrNiMo 17 12 SIS 2347 JIS SUS 316   Richtanalyse C Si Mn Cr Ni Mo Nb Fe 0,03 0,4 1,5 19,0 12,0 3,0 0,55 Balance

- ideal für Zieh-, Biege- und Umformwerkzeuge - für Verbindungs- und Auftragsschweißungen an schwer schweißbaren Stählen, sowie für Pufferlagen und Verbindungen an Kalt- und Warmarbeitswerkzeugen - hohe Warmrisssicherheit und gute Zähigkeit bei hoher Streck-grenze - zähe Verbindungen zwischen unterschiedlichen Stählen - zunderbeständig bis 1150° C - nichtrostend (Nasskorrosion bis 300° C)   Norm / Mechanische Gütewerte W. – Nr.: 1.4337 Zugfestigkeit: 750 MPa Streckgrenze: 500 MPa Dehnung: 20% Empfehlung für Grundwerkstoffe 1.2082, nichtrostender Werkzeugstahl/HPM 38, Stavax, Mischverbindungen Bohler / Böhler: M333, M390, HPM38   Richtanalyse C Si Mn Cr Ni Fe 0,1 0,4 1,6 30,0 9,0 Rest  

- kobalthaltiger Schweißzusatz für die Auftragsschweißung an höchstbeanspruchten Kalt- und Warmarbeitswerkzeugen, wie Alu-   Druckgussformen, Kaltschmiedegesenke, Zieh-, Präge- und Abkantwerkzeuge - das Schweißgut ist spanabhebend bearbeitbar - optimierte Warmverschleiß- und Wechseltemperatur-beständigkeit nach Warmauslagerung Norm / Mechanische Gütewerte W. – Nr.: 1.6356 Härte, unbehandelt: 32 – 35 HRC Härte, warmausgelagert 3 – 4 h / 480° C: 50 – 54 HRC  Empfehlung für Grundwerkstoffe Kalt- und Warmarbeitsstähle bei erhöhter Beanspruchung, 1.2606, 1.2706, 1.2709, 1.6354, 1.6358, Böhler W27   Richtanalyse C Mo Ni Co Ti Al Fe 0,02 4,0 18,0 12,0 1,6 0,1 Rest

- für Al-Mg-Legierungen bis 3% Magnesium - eloxierbar Norm / Mechanische Gütewerte W. – Nr.:                        3.3536 Empfehlung für Grundwerkstoffe AlMg1/3.3315  -  AlMg2,5/3.3523  -  AlMg3/3.3535  -  AlMg2,7Mn/3.3537  -  AlMgSi0,5/3.3206   Richtanalyse Mg Si Mn Fe Al 3,0 <0,25 0,3 <0,4 Rest

- für Auftrags-, Riss- und Verbindungsschweißungen an Formeinsätzen aus Ampco-Bronzen und Ampcoloy-Legierungen - Auftragungen an Werkzeugstählen oder Guss - gute Gleiteigenschaften - seewasserbeständig, kavitationsbeständig Norm / Mechanische Gütewerte W. – Nr.: 2.1367 Zugfestigkeit: 650 MPa Härte: 220 HB Streckgrenze: 400 MPa Dehnung: 20%   Empfehlung für Grundwerkstoffe Cu-Al-Mehrstoffbronzen, Plattierungen auf Guss- und Stahlwerkstoffen, Moldmax XL, Cu-Be, CrCu, C1100P, C2801P, C3604BD-F, Messing   Richtanalyse Al Mn Fe Ni Cu 7,5 13,0 2,5 2,5 Rest

- vorzugsweise für Reparaturschweißungen und Instand-setzungen von Bohrern, Fräsern, Räumwerkzeugen, Dreh-meißeln und     Schnittwerkzeugen - weiterhin geeignet für Panzerungen verschleißanfälliger Werkzeugpartien und Kanten - auch auf sehr kritischen Stählen in der ersten Lage rissfrei - Vorwärmung empfohlen - erodierbar, strukturierbar, polierbar, ätzbar, nitrierbar, vergütbar, härtbar   Norm / Mechanische Gütewerte Härte des reinen Schweißgutes: 60 – 64 HRC   Empfehlung für Grundwerkstoffe 1.3316, 1.3333, 1.3343, 1.3344, 1.3346 Schnellarbeitsstähle, Schnittstähle, PM-Stähle   Richtanalyse C Si Mn Cr Mo W V Fe 0,9 0,2 0,3 4,5 5,0 6,5 1,8 Balance    

- für rost- und säurebeständige Stähle - Kaltfließpressteile - für Verbindungs- und Auftragsschweißungen an Edelstählen - für Pufferlagen an Stählen Norm / Mechanische Gütewerte W. – Nr.: 1.4303   Empfehlung für Grundwerkstoffe 1.4303, Edelstähle Richtanalyse C Si Mn P S Cr Ni 0,07 1,0 2,0 0,045 0,030 17-19 11-13

(Titan Grade 1/Reintitan) - zeichnet sich durch sehr gute Korrosions- und Erosions-eigenschaften aus - hohe Festigkeit bei geringer Dichte ermöglicht ein breites Anwendungsspektrum - auf gute inerte Gasabdeckung achten (mind. Argon 4.6) - zum Auftragen und Verbinden - Einsatzbereiche: Medizintechnik, Elektrotechnik, Dental, Schmuck, Sensorik   Norm / Mechanische Gütewerte W. – Nr.: 3.7025 Härte des reinen Schweißgutes: ca. 40 HRC   Empfehlung für Grundwerkstoffe Titan Richtanalyse C H O Ni Fe Ti 0,08 <0,015 0,18 0,03 0,2 Rest

Titan Grade 2 - zeichnet sich durch sehr gute Korrosions- und Erosions-eigenschaften aus - hohe Festigkeit bei geringer Dichte ermöglicht ein breites Anwendungsspektrum - auf gute inerte Gasabdeckung achten (mind. Argon 4.6) - zum Auftragen und Verbinden - Einsatzbereiche: Medizintechnik, Elektronik, Dental, Schmuck, Sensorik   Norm / Mechanische Gütewerte W. – Nr.: 3.7035  Empfehlung für Werkstoffe Titan   Richtanalyse   N C H Fe O Sonst. Ti 0,03 0,08 0,015 0,3 0,25 0,4 Balance

- für Änderungen und Reparaturen von Formkavitäten - vorzugsweise Anwendung bei vergüteten Werkstoffen - eignet sich besonders gut, wenn die o.a. Werkzeugstähle nitriert sind - für anschließendes Strukturätzen (Spritzgussformen) - problemloses, rissfreies Auftragen möglich - sehr gute Farbadaption - erodierbar, strukturierbar, polierbar, verchrombar, ätzbar, nitrierbar, vergütbar und härtbar   Norm / Mechanische Gütewerte W. – Nr.: 1.5424 Härte des reinenSchweißgutes:  45 HRC Zugfestigkeit: > 490 N/mm² Dehnung: 23 – 27%   Empfehlung für Grundwerkstoffe 1.1730, 1.2311, 1.2312, 1.2162, 1.2606, 1.2738, ST 52, IMPAX, S45C, HPM1, HPM2, SCM435 Richtanalyse C Si Mo Mn Fe 0,1 0,6 0,5 1,1 Rest